小型 多功能閃提工作原理：從投料口投入提取物料，從溶劑管道中加入提取溶劑，調(diào)節(jié)至需要的溫度，在智能控制系統(tǒng)中設(shè)定好提取時間（一般在10min之內(nèi)），啟動控制器，高速電機帶動閃提系統(tǒng)開始提?。辉谠O(shè)定時間內(nèi)提取完畢，閃提器自動進入低速攪拌狀態(tài)；開啟排液閥門，提取液在重力作用下自動排出。當液面低于閃提刀頭時，閃提系統(tǒng)自動關(guān)閉；繼續(xù)排液，直至*排出。關(guān)閉排液閥門，開啟加熱系統(tǒng)（用蒸汽加熱），對濾網(wǎng)上的提取物殘渣進行加熱、烘干，蒸發(fā)的溶劑氣體進入溶劑回收系統(tǒng)。提取完畢。如果需要進行二次或以上提取，重復(fù)以上操作。

設(shè)備加熱夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08MPA,采用特制結(jié)構(gòu)的油水分離器，便于精油分離和揮發(fā)油收集，濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至*溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。

醇沉罐應(yīng)用于中藥、口服液、食品保健品等的酒精沉淀，酒精沉淀罐是醇沉工序的關(guān)鍵設(shè)備。也適用于其它制藥、化工、食品、口服液、保健品、染料等行業(yè)懸浮液的冷凍或常溫沉淀、固液相分離的工藝操作。

其實我們所知的醇沉罐還屬于屬沉降式固液相分離設(shè)備。

一般應(yīng)用在中藥藥液的沉淀之時；中藥水煎濃縮液（一般比重為1.1左右），去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等，采用加入酒精配成一定醇度的液體，然后常溫最好是低溫冷凍沉降進行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。濃縮液和酒精按工藝要求，投入各自的配比量并開啟冷凍鹽水或冷卻水，攪拌混和均勻，達到料液所需的溫度后停止攪拌，繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水，保證所需的液溫。待沉淀完成后開啟上清液出料閥，用自吸泵將上清液抽出，因內(nèi)裝浮球式出液器，隨上清液液面逐漸下降，浮球也隨液面下降，待上清液抽完，因濁液密度遠大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自動停止出液。此時可打開出渣口，將沉淀物排出。根據(jù)物料不同沉淀物質(zhì)不一樣，可先打開底部蝶閥將稀料放出。

對于某些沉淀物（如淀粉類）可能會結(jié)塊，造成出渣不暢，可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化，即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈，關(guān)閉蝶閥。如果一次處理藥液量較多，一臺醇沉罐的容量不足以完成相應(yīng)的工作，那么可以配備一臺或多臺靜置罐。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后，由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器，可對混和液進行冷卻沉淀和出液。（利用一臺攪拌罐配置多臺靜置罐，此工藝操作既節(jié)省能源又減少投資，因醇沉工藝的操作攪拌時間短、靜置時間長，攪拌器大部分時間是閑置的）。沉降液分離（即醇沉）的沉淀時間與罐內(nèi)液溫有直接關(guān)系，一般中藥醇沉。

 注意事項：

1、投料前須對物料進行前期處理、除雜，適當粉粹（40—60目為宜），杜絕金屬、石塊等進入閃提罐。

2、根據(jù)物料性質(zhì)及工藝要求，可提前設(shè)定并控制提取溶劑溫度。

3、根據(jù)物料性質(zhì)不同，選擇合適的濾網(wǎng)，以增大濾速，提高工作效率。

4、閃提罐須配置相應(yīng)的溶劑回收裝置。

5、閃提系統(tǒng)不可空載運行。

6.在線試驗數(shù)據(jù)檢測根據(jù)用戶要求,可以對于如下參數(shù):實施之控提取溫度 、工作時間物料PH值、真空度攪拌速度、攪拌類型、高低液位